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幕墙隐蔽内容
2020-06-15 22:39

  幕墙隐蔽内容_建筑/土木_工程科技_专业资料。一、玻璃幕墙后置预埋件 1、预埋件表面镀锌层完整、无破损; 2、预埋件规格、埋设位置符合设计要求和施工规范要求; 3、锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度符合设计及施工规范要求; 4、锚栓埋设牢

  一、玻璃幕墙后置预埋件 1、预埋件表面镀锌层完整、无破损; 2、预埋件规格、埋设位置符合设计要求和施工规范要求; 3、锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度符合设计及施工规范要求; 4、锚栓埋设牢固、可靠,无套管露出; 5、埋件的标高及位置偏差,符合设计及施工规范要求。 二、明框玻璃幕墙铝龙骨安装 1、外观检查:铝型材表面无划痕、无损伤,防锈漆密封完好。 2、玻璃幕墙龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。 3、玻璃幕墙的铝立柱垂直度和横梁水平度的安装偏差,均符合设计及施工规范 要求。 4、所有连接件焊接,焊缝饱满、无咬边,焊接质量符合设计及施工规范要求。 5、焊接部位刷两遍防锈漆,刷漆均匀,其质量符合设计及施工规范要求。 三、玻璃幕墙铝龙骨安装及钢角码焊接 1、龙骨外观检查:铝型材表面无划痕、无损伤及变形。 2、连接方式:①铝立柱与铝立柱之间,用 300 ㎜长铝芯套及不锈钢螺栓连接, 伸缩缝为 20 ㎜; ②铝立柱与横梁,用铝角码和不锈钢螺钉固定; ③铝立柱与结构,用两个镀锌转接件夹住立柱并用螺栓连接,转 接件与立柱接触面加防腐垫片,转接件焊接在后置埋板上。 3、所有玻璃幕墙龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。 4、所有玻璃幕墙的立柱垂直度偏差及横梁水平度偏差,均符合设计及施工规范 要求。 5、所有焊接部位,焊缝饱满、无咬边、无夹渣,焊接质量符合设计及施工规范 要求。 6、焊接部位涂刷两遍防锈漆,且刷漆均匀、无漏刷现象,其质量均符合设计及 施工规范要求。 四、玻璃栏板后置预埋件 1、预埋件表面镀锌层完整、无破损; 2、预埋件规格、埋设位置符合设计要求和施工规范要求; 3、锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度符合设计及施工规范要求; 4、锚栓埋设牢固、可靠,无套管露出; 5、埋件的标高及位置偏差,符合设计及施工规范要求。 五、防火封修 1、防火封修采用 1.5 ㎜厚镀锌钢板,钢板表面镀锌完好,无结疤、无泛锈等缺 陷存在。 2、防火封修安装牢固,无遗漏,并严密无缝隙。 3、防火岩棉铺设饱满、均匀、无遗漏,厚度为 100 ㎜。 六、玻璃栏板龙骨安装及焊接、刷漆 1、玻璃栏板龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。 2、玻璃栏板的立柱垂直度、安装偏差等,均符合设计及施工规范要求。 3、所有连接件焊接,焊缝饱满、无咬边,焊接质量符合设计及施工规范要求。 4、焊接部位刷两遍防锈漆,刷漆均匀,其质量符合设计及施工规范要求。 七、穿孔铝单板幕墙龙骨安装及焊接、刷漆 1、外观检查:矩管表面镀锌完好、无损伤及变形。 2、穿孔铝单板幕墙钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。 3、穿孔铝单板幕墙立柱的垂直度和横梁水平度的安装偏差,均符合设计及施工 规范要。 4、所有龙骨间焊接及连接件焊接,焊缝饱满、无咬边,焊接质量符合设计及施 工规范要求。 5、焊接部位刷两遍防锈漆,一遍银粉漆、刷漆均匀,其质量符合设计及施工规 范要求。 八、明隐框玻璃幕墙铝龙骨安装及转接件焊接 1、龙骨外观检查:铝型材表面无划痕、无损伤及变形。 2、连接方式:①铝立柱与铝立柱之间,用 300 ㎜长铝芯套及不锈钢螺栓连接, 伸缩缝为 20 ㎜; ②铝立柱与横梁,用铝角码和不锈钢螺钉固定; ③铝立柱与结构,用两个镀锌转接件夹住立柱并用螺栓连接,转 接件与立柱接触面加 防腐垫片,内侧焊接在后置埋板上。 3、所有玻璃幕墙龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。 4、所有玻璃幕墙的立柱垂直度偏差及横梁水平度偏差,均符合设计及施工规范 要求。 5、所有焊接部位,焊缝饱满、无咬边、无夹渣,焊接质量符合设计及施工规范 要求。 6、焊接部位涂刷两遍防锈漆,且刷漆均匀、无漏刷现象,其质量均符合设计及 施工规范要求。 九、石材钢龙骨安装及焊接、刷漆 1、外观检查:矩管、角铁表面镀锌完好,无裂纹、结疤、泛锈,无损伤及变形。 2、连接方式:①上下立柱之间,用两块 6 ㎜镀锌钢板夹住立柱,上端竖向调节孔 与上层立柱用不锈 钢螺栓连接,下端与下层立柱采用焊接,伸缩缝为 20 ㎜; ②立柱与横梁,一端焊接,一端用钢角码和不锈钢螺栓固定; ③立柱与结构,用两个镀锌转接件夹住立柱并用螺栓连接,内侧 焊接在后置埋板上。 3、所有龙骨间焊接及连接件焊接,焊缝饱满、光滑平顺、无咬边,焊接质量符 合设计及施工规范要求。 4、焊接部位敲掉焊渣、刷两遍防锈漆,一遍银粉漆、刷漆均匀,其质量符合设 计及施工规范要求。 5、石材幕墙钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。 6、石材幕墙立柱的垂直度和横梁水平度的安装偏差,均符合设计及施工规范要 求。 十、铝单板龙骨安装及焊接、防锈处理 1、外观检查:钢材表面镀锌完好,无裂纹、结疤、泛锈,无损伤及变形。 2、 连接方式: 上下立柱之间, 采用对接围焊; 其它龙骨间连接同样均采用围焊。 3、穿孔铝单板幕墙钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。 4、穿孔铝单板幕墙立柱的垂直度和横梁水平度的安装偏差,均符合设计及施工 规范要求。 5、所有焊接,焊缝饱满、光滑平顺、无咬边,焊接质量符合设计及施工规范要 求。 6、焊接部位敲净焊渣,涂刷两遍防锈漆、一遍银粉漆。刷漆均匀,无漏刷现象, 其质量符合设计及施工规范要求。 十一、幕墙防雷系统安装及焊接 1、幕墙防雷均压环设在第三层梁部位,采用φ 12 镀锌钢筋与幕墙后置预埋件焊 接;双面焊接,焊缝长度大于 72 ㎜。 2、幕墙防雷引下线 镀锌钢筋,其设置间距不大于 15m;引下与均压采 用φ 12 镀锌钢筋焊接,双面焊接,焊缝长度大于 72 ㎜。 3、幕墙防雷均压环引下线与土建防雷引下线钢筋之间的连接采用φ 12 镀锌钢筋 焊接,双面焊接,焊缝长度大于 72 ㎜。 4、 玻璃幕墙铝合金立柱伸缩缝位、 铝立柱与钢连接件位均采用 75m 5、南面和北面①轴~③轴、西面玻璃幕墙顶部,即顶端铝单板幕墙龙骨与土建 防雷引下线钢筋之间连接, 采用焊接, 且两端均双面焊接, 焊缝长度大于 72 ㎜。 十二、外墙保温 1、EPS 聚苯板的质量证明文件齐全。 2、本段幕墙的外墙保温采用 EPS 聚苯板,规格为 600×1100×50 ㎜。 3、采用错位安装,将保温板贴在主体结构上,并用尼龙胀栓固定牢固。 隐检内容已完成,请予以检查。 十三、采光顶龙骨安装及焊接、防锈处理、喷漆 1、连接方式:主龙骨与主体钢结构之间采用钢方管 120×60×4 ㎜焊接连接,次 龙骨与主龙骨直接焊接,焊 缝全部满焊。 2、采光顶钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。 3、采光顶主龙骨与次龙骨水平坡度均符合设计及施工规范要求。 4、所有焊接,焊缝饱满、光滑平顺、无咬边,焊接质量符合设计及施工规范要 求。 5、焊接部位敲净焊渣;除锈处理之后,先喷底漆,再喷氟碳面漆,符合喷漆要 求,喷漆均匀,无漏喷现象,其质量符合设计及施工规范要求。 十四、擦窗机轨道安装及焊接、刷防火涂料 1、外观检查:钢材表面镀锌完好,无裂纹、结疤、泛锈,无损伤及变形。 2、连接方式:轨道焊接在主体大钢梁上,采用满焊。 3、轨道的安装及焊接与施工图尺寸相符。 5、所有焊接,焊缝饱满、光滑平顺、无咬边,焊接质量符合设计及施工规范要 求。 6、焊接部位敲净焊渣,涂刷两遍防锈漆、一遍防火涂料。刷漆均匀,无漏刷现 象,其质量符合设计及施工规范要求。 十五、玻璃、铝单板幕墙龙骨安装及焊接 1、龙骨外观检查:铝型材表面无划痕、钢材表面镀锌完好,无裂纹、结疤、泛 锈、无损伤及变形。 2、连接方式:①铝立柱与铝立柱之间,用 300 ㎜长铝芯套及不锈钢螺栓连接, 伸缩缝为 20 ㎜; ②铝立柱与横梁,用铝角码和不锈钢螺钉固定; ③铝立柱与结构,用两个镀锌转接件夹住立柱并用螺栓连接,转接 件与立柱接触面加防腐垫片,内侧焊接在后置埋板上。 ④上下立柱之间, 采用对接围焊; 其它龙骨间连接同样均采用围焊。 3、所有玻璃幕墙龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。 4、穿孔铝单板幕墙钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。 5、所有玻璃幕墙的立柱垂直度偏差及横梁水平度偏差,均符合设计及施工规范 要求。 6、穿孔铝单板幕墙立柱的垂直度和横梁水平度的安装偏差,均符合设计及施工 规范要求。 7、所有焊接部位,焊缝饱满、无咬边、无夹渣,焊接质量符合设计及施工规范 要求。 8、所有焊接,焊缝饱满、光滑平顺、无咬边,焊接质量符合设计及施工规范要 求。 9、焊接部位涂刷两遍防锈漆,且刷漆均匀、无漏刷现象,其质量均符合设计及 施工规范要求。 10、 焊接部位敲净焊渣, 涂刷两遍防锈漆、 一遍银粉漆。 刷漆均匀, 无漏刷现象, 其质量符合设计及施工规范要求。

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